Qisqacha kirish
TONY yogʻoch chiplari saqlash buni biomass pellet ishlab chiqarish liniyasining old qismida xom ashyo bufer birligi sifatida xizmat qiladi. U chipperdan chiqarilgan yogʻoch chiplarini saqlaydi, taʼminot va ishlab chiqarish quvvatini muvozanatlash uchun bufer vazifasini bajaradi va materialni vaqtincha ushlab turadi. Chiplash bosqichini keyingi maydalash va quritish bosqichlari bilan bogʻlash orqali quyi oqim uskunalarining uzluksiz, barqaror ishlashini taʼminlaydi va taʼminot uzilishlari tufayli butun tizimning toʻxtab qolishining oldini oladi.
TONY yogʻoch chiplari saqlash buni galvanizli poʻlat konstruksiyaga va tik burchakli bunker dizayniga ega. U tolali yogʻoch chiplarining koʻprik hosil qilishi yoki tiqilib qolishining oldini olish uchun havo toʻplari va diskli oziqlantiruvchini oʻz ichiga olgan koʻprikka qarshi tizim bilan jihozlangan.
Yuqori va past darajali sensorlar material zaxirasini kuzatadi, integratsiyalashgan ventilyatsiya va portlashdan himoya qilish tizimlari esa oʻz-oʻzidan yonish va chang portlashlari xavflarini kamaytiradi.
Uskuna silliqlash jarayoni uchun barqaror va uzluksiz material ta’minotini ta’minlash maqsadida “Birinchi kirgan — birinchi chiqadi” (FIFO) tamoyili asosida ishlaydi. U turli ishlab chiqarish quvvatiga ega pellet ishlab chiqarish liniyalari talablarini qondirish uchun 30 dan 300 kub metrgacha bo‘lgan sig‘imlarda taqdim etiladi.
Ishlash printsipi
Yog'och chiplarini saqlash bunkeri biomassa pellet ishlab chiqarish liniyasining old qismidagi asosiy bufer saqlash bloki bo'lib xizmat qiladi. U dastlabki maydalash bosqichidan kelgan yog'och chiplari xom ashyosini saqlaydi, maydalash va kukunlash jarayonlarini samarali bog'lab, quvvat nomuvofiqliklarini bartaraf etadi va butun liniyaning uzluksiz, barqaror ishlashini ta'minlaydi. Maydalangan material silosga bir tekis uzatilib, vaqtincha saqlanadi; katta sig'imli dizayn katta hajmdagi xom ashyo zaxirasini yaratish imkonini beradi, bu esa yuqori oqimdagi maydalash uskunasining samarali ishlashini ta'minlab, quyi oqimdagi kukunlagichlar va quritish tizimlariga barqaror ta'minotni kafolatlaydi.
Yog'och chiplarining chigallashish va ko'prik yoki arka hosil qilish tendentsiyasini bartaraf etish uchun uskuna maxsus ko'prikka qarshi va tiqilib qolishga qarshi mexanizmlar bilan jihozlangan. Havo to'plari va tebranishli tushirish qurilmalarining kombinatsiyasi material arkalanishi va to'planishini doimiy ravishda parchalab, tiqilib qolish va oqim uzilishlarini samarali bartaraf etadi. Silos materialning devorlarga yopishishini minimallashtirish va silliq tushirishni ta'minlash uchun aşınmaya chidamli qoplamali tik burchakli konusli bunker dizaynidan foydalanadi.
Integratsiyalashgan yuqori/pastki darajali sensor tizimi material zaxirasini real vaqtda kuzatadi, to'lganda avtomatik to'xtatishni va daraja past bo'lganda signallarni ishga tushiradi, bu orqali aqlli material boshqaruvini ta'minlaydi. Tizim shuningdek, shamollatish, changni tozalash va portlashdan himoya tuzilmalarini o'z ichiga oladi, namlik va yonuvchi gazlarni o'z vaqtida chiqarib, issiqlik to'planishi, mog'or o'sishi va chang bilan bog'liq xavfsizlik xatarlarining oldini oladi. "Birinchi kirgan, birinchi chiqadi" (FIFO) tamoyili asosida ishlaydigan silos quyi oqimdagi kukunlash uskunasining ish talablariga mos keladigan doimiy tezlikda material berish uchun pastki qismida o'zgaruvchan chastotali tushirish mexanizmidan foydalanadi va butun pellet ishlab chiqarish liniyasining avtomatlashtirilishi va barqarorligini sezilarli darajada oshiradi.
Asosiy qismlar
| 1.Asosiy silos tanasi: Karbonli po'lat yoki issiq daldırma galvanizli po'lat plastinkadan qurilgan; silindrsimon tana va konusli bunker tubiga ega. Bunkerning qiyalik burchagi yog'och chiplarining tabiiy yotish burchagidan (45–60°) kattaroq bo'lib, materialning osilib qolishi va o'lik zonalarni minimallashtiradi. Ichki devorlarga ishqalanish va material yopishishini kamaytirish uchun ixtiyoriy UHMW (Ultra Yuqori Molekulyar Og'irlik) aşınmaya chidamli qoplamalar o'rnatilishi mumkin. 2.Arkni sindirish va tiqilib qolishga qarshi tizim (Asosiy komponent): Yog'och chiplari uzun tolalarga ega bo'lib, chigallashish, ko'prik va arka hosil qilishga moyil. Tizim standart sifatida havo to'plari, vibratorlar va aylanuvchi diskli tushirish qurilmalari bilan jihozlangan bo'lib, ko'priklar va "kalamush teshiklari"ni parchalab, uzluksiz material tushirishni ta'minlaydi. |
3.Kirish va chiqish mexanizmlari: Material yuqoriga o'rnatilgan lenta yoki skreper konveyer orqali beriladi. Silos tubi yog'och chiplarini maydalagichga barqaror tezlikda uzatish uchun o'zgaruvchan chastotali tushirish shneki bilan jihozlangan.
4.Material darajasini kuzatish: Yuqori va pastki darajali sensorlar material darajasi past bo'lganda signallarni va silos to'lganda avtomatik to'xtatishni ishga tushiradi.
5.Shamollatish va xavfsizlik komponentlari: Tomdagi ventilyatsiya teshiklari silos ichidagi namlik to'planishini kamaytiradi. Chang portlash xavfsizligi standartlariga rioya qilish va yog'och chiplari massasi ichida issiqlik to'planishining oldini olish uchun portlashdan himoya panellari va chang chiqarish portlari kiritilgan.
6.Texnik xizmat ko'rsatish platformasi va lyuk: Muntazam tekshiruvlar va silosdan qoldiq materialni olib tashlashni osonlashtiradi.
Parametr
Samarali hajm | 30–300 m³ (kichik bufer silos 30–80 m³; katta tashqi po'lat silos 100–300 m³) |
Hajm zichligi | Yog'och chiplari 0,18–0,28 t/m³ |
Bunkerning qiyalik burchagi | 50–60° |
Bo'shatish usuli | Chastotasi o'zgaruvchan shnek / aylanuvchi diskli bo'shatgich |
Konfiguratsiya | Havo to'plari, sath datchiklari, ventilyatsiya/chang chiqarish portlari, portlashdan himoya qurilmalari |
Mos xom ashyolar
1.Turli xil yogʻoch chiplari:Qaragʻay, terak, qayin, aralash yogʻoch, kesish qoldiqlari (shox-shabba) va kesilgan parchalardan olingan chiplar; bular biomassa pellet zavodlari uchun eng keng tarqalgan xom ashyo hisoblanadi.
2.Oʻrmon xoʻjaligi chiqindilari:Kesish qoldiqlari boʻlaklari, poʻstloq chiplari va talaş aralashmalari.
3.Agro-oʻrmon tolali materiallar:Maydalangan somon, palma tolalari va bambuk chiplari kabi tolali xom ashyolar (oqimchanligi pastligi bilan ajralib turadi, koʻprik/ark hosil boʻlishining oldini oluvchi uskunalar talab qilinadi).
4.Boshqa biomassa boʻlaklari:Maydalangan chiqindi qoliplar va maydalangan mevali daraxt shoxlari.
5.Materialga qoʻyiladigan talablar:Xom ashyo chip yoki qisqa tola shaklida, oʻrtacha namlikda boʻlishi kerak; haddan tashqari namlik yopishib qolishga, bunker tiqilib qolishiga va qizish yoki mogʻor paydo boʻlishiga olib keladi.
Xususiyatlar
1. Balanslangan jarayon quvvati: Xom yog'och chiplarini buferlash orqali maydalash va quritish bosqichlari o'rtasidagi vaqt farqlarini tekislaydi, uskunalarning ishga tushish-to'xtash davrlarini kamaytiradi va umumiy ishlab chiqarish liniyasi samaradorligini oshiradi. 2. Uzluksiz, barqaror chiqarish: Tolali materialning tiqilib qolishi yoki yopishishini oldini olish uchun tik burchakli konusli bunker, ko'prik hosil bo'lishiga qarshi qurilma va aşınmaya chidamli qoplama bilan jihozlangan; chastotasi o'zgaruvchan pastki chiqarish bir xil oziqlantirishni va maydalagichga barqaror kirishni ta'minlaydi. 3. Ishlab chiqarishni rejalashtirishni osonlashtiradi: Etarli xom ashyo zaxirasini saqlab, ta'minot uzilishlari tufayli to'xtab qolishning oldini oladi; turli hajmdagi pellet zavodlariga mos keladigan turli xil ichki bufer bunkerlari va tashqi po'lat silos variantlarini taklif etadi. 4. Ishonchli xavfsizlik himoyasi: Material darajasini monitoring qilish, ventilyatsiya, portlashdan himoya va changni tozalash tizimlari bilan jihozlangan; qizib ketish, mog'or, o'z-o'zidan yonish va chang bilan bog'liq xavflarni kamaytirish uchun “birinchi kirgan, birinchi chiqadi” oqimidan foydalanadi. 5. Ekologik toza va joy tejaydigan: Yopiq bunker dizayni changni bostiradi; galvanizli modellar tashqi saqlashga imkon beradi, zavod maydonini tejaydi va ekologik qoidalarga javob beradi. |  |
6. Avtomatlashtirish mehnatni kamaytiradi: To'lganda avtomatik o'chirish va past daraja signallari, shuningdek avtomatik material qabul qilish va chiqarish imkonini beradi, qo'lda material tashishga bo'lgan ehtiyojni kamaytiradi.
Foydalanish stsenariysi
Model tanlash bo‘yicha asosiy fikrlar
1. Sig‘im hajmini aniqlash: ishlab chiqarish liniyasining 1–3 kunlik xom ashyo sarfiga qarab hajmni tanlang; kichikroq korxonalar uchun ichki bufer siloslarini, yirik zavodlar uchun esa katta tashqi po‘lat siloslarini tanlang.
2. Ko'prik hosil bo'lishiga qarshi tizimlarga ustuvorlik bering: Yog'och chiplarining uzun tolalari tufayli standart vibratorlar yetarli emas; tiqilib qolishni kamaytirish uchun havo to'plari va aylanuvchi diskli chiqarish qurilmalari kombinatsiyasiga ustuvorlik bering.
3. Bunker konusining burchagi ≥50° bo‘lishini ta’minlang va materialning yopishishi va to‘planishini kamaytirish uchun ichki devorlarni aşınmaya chidamli material bilan qoplang.
4. Xavfsizlik birinchi o‘rinda: Biomassa yog‘och chiplari yonuvchan; portlashdan himoya, ventilyatsiya va changni so‘rish choralarini kiriting hamda chang portlashining oldini olish standartlariga qat’iy rioya qiling.
5. Quyi oqim uskunalari bilan moslik: Chiqarish shnekli konveyerning quvvati maydalagichning maksimal unumdorligidan yuqori bo‘lishi kerak va o‘zgaruvchan chastotali haydovchi (VFD) bilan jihozlanishi lozim.
6. Yog‘och chiplarining namligini nazorat qiling: Nam yog‘och chiplari ko‘proq yopishib qolishga, mog‘or paydo bo‘lishiga va silos tiqilib qolishiga moyil.
Mijoz ishi
Ko'rgazma
Mijozlarning tashrifi
Nega TONY ni tanlash kerak?
Biz bilan bog'lanish
Agar siz qiziqsangiz, iltimos, bizga bemalol so'rov yuboring.
Taklif berishdan oldin biz bilishimiz kerak:
1. Qanday xom ashyolarni saqlamoqchisiz?
2. Qancha miqdorda saqlamoqchisiz?
3. Saqlamoqchi boʻlgan xom ashyolaringizning xususiyati qanday? Masalan, xom ashyolarning quruq va nam holati, xom ashyolarning oʻlchami va hokazo
4. Undan aniq qayerda foydalanasiz?
