Katta galvanizlangan gidravlik silos

Qisqacha kirish

TONY katta galvanizatsiyalangan gidravlik saqlash silosi to'liq biomass pellet ishlab chiqarish liniyalarida yuqori oqim saqlash va avtomatik oziqlantirish uchun asosiy uskuna bo'lib xizmat qiladi. U asosan talaş, yog'och qipig'i, maydalangan somon, palma tolasi va po'stloq kabi yengil, bo'sh biomass materiallarini bufer saqlash va uzluksiz, o'lchangan oziqlantirish uchun mo'ljallangan.

Issiq galvanizatsiyalangan korpus va gidravlik material aralashtirish mexanizmiga ega bo'lgan TONY katta galvanizatsiyalangan gidravlik saqlash silosi biomass xom ashyolari bilan bog'liq keng tarqalgan sanoat muammolarini — masalan, materialning ko'prik hosil qilishi, yoyilishi va tiqilib qolishini — samarali hal qiladi. U an'anaviy, oddiy bunkerlarni almashtirib, barqaror, avtomatlashtirilgan material ta'minotini kafolatlaydi va har qanday hajmdagi biomass pellet ishlab chiqarish liniyalarida keng qo'llaniladi.

Ishlash printsipi

Katta hajmdagi galvanizatsiyalangan gidravlik silos bufer saqlash bloki sifatida gidravlik faol arqon sindirish va o'lchovli oziqlantirish tizimi bilan birgalikda ishlaydi; u ko'prik hosil qilishga va materiallarning to'planishiga moyil bo'lgan yengil biomassali xom ashyolarni, masalan, yog'och chiplari va somonni qayta ishlash uchun maxsus ishlab chiqilgan. Material avval bufer vazifasini bajarish uchun silos korpusida saqlanadi; keyin gidravlik boshqariladigan pastki aralashtirish mexanizmi oldinga va orqaga harakatlanib, har qanday material arqonlarini faol ravishda sindiradi va doimiy va bir tekis pastga oqimni ta'minlaydi. Nihoyat, material pastki chiqarish teshigidan pellet tegirmoniga uzatiladi, bu ishlab chiqarish liniyasi uchun barqaror va uzluksiz oziqlantirish imkonini beradi.

Asosiy qismlar

1.Issiq galvanizatsiyalangan silos korpusi

Qalinlashtirilgan po'lat plastinkadan to'liq issiq galvanizatsiyalangan qoplama (Z275 g/m²) bilan qurilgan bo'lib, nam yog'och chiplari muhiti va ochiq ustaxona sharoitlariga mos keladigan mukammal korroziya va zangga chidamlilikni ta'minlaydi. U uzoq masofaga tashish va joyida o'rnatish uchun qulay modulli, bo'lakli yig'ish dizayniga ega. Kvadrat silos korpusi sozlanishi mumkin bo'lgan sig'imni taklif qiladi va material qabul qilish, chang chiqarish va portlashdan himoya / ventilyatsiya uchun belgilangan portlarni, shuningdek materialni tozalash va texnik xizmat ko'rsatish uchun yon kirish eshigini o'z ichiga oladi.

2.Gidravlik material chiqarish mexanizmi

Silos pollari gidravlik boshqariladigan tirmoq yoki o'zaro harakatlanuvchi itarish mexanizmi bilan jihozlangan bo'lib, mustaqil gidravlik stansiya tomonidan quvvatlanadi va silindrni o'zaro harakatga keltiradi. Mexanik aralashtirish manbada material arqonlarini faol ravishda sindiradi, ko'prik hosil bo'lishi yoki tiqilib qolishning oldini oladi va bir tekis, barqaror chiqarishni ta'minlaydi. Gidravlik tizim ortiqcha yuklanishdan himoyani o'z ichiga oladi; qattiq jismlar tufayli tiqilib qolish yuz berganda avtomatik ravishda bosimni bo'shatadi va shu bilan uskunani himoya qiladi.

3.Yuk ko'taruvchi asosiy ramka

Yuqori yuk ko'tarish qobiliyatiga ega og'ir payvandlangan konstruktiv po'lat asosga ega. Polga o'rnatish uchun mo'ljallangan bo'lib, qazish yoki chuqurlarga ehtiyojni yo'q qiladi, shu bilan qurilish muhandislik xarajatlarini kamaytiradi va loyiha muddatini qisqartiradi.

4.Chiqarish majmuasi

Pastki tushirish chiqishi vintli yoki lentali konveyerlarga ulanadi va bir yoki ko‘p stansiyali tushirishni qo‘llab-quvvatlaydi, bu esa bitta silosdan bir vaqtning o‘zida 1 dan 4 tagacha pellet tegirmonini oziqlantirish imkonini beradi.

5. Elektr va yordamchi tizimlar

Yuqori va past darajani aniqlash uchun material sathi kalitlari bilan jihozlangan bo‘lib, ular yuqori oqimdagi maydalagichlar va quyi oqimdagi pellet tegirmonlari bilan o‘zaro bloklangan ishga tushirish/to‘xtatish operatsiyalarini ta’minlaydi. Gidravlik stansiya uzoq vaqt davomida barqaror va uzluksiz ishlashni ta’minlash uchun haroratni nazorat qilish va moy filtrlash qismlarini o‘z ichiga oladi.

Ishlash jarayoni

1. Materiallarni berish va saqlash

Oldindan maydalangan biomassa xomashyosi konveyer lenta yoki vintli konveyerlar orqali yuqori kirish teshigidan saqlash silosiga uzatiladi. Silo to'ldirish jarayonida hosil bo'ladigan changni ushlab qolish uchun maxsus chang chiqarish portiga ega. Yuqori va past darajali datchiklar material darajasini real vaqtda kuzatadi: “to'la” signali yuqori oqimdagi uzatishni to'xtatadi, “past” signali esa avtomatik ravishda to'ldirishni ishga tushiradi.

2. Materiallarning ko'prik hosil qilishi (Sanoatdagi muammo)

Talaş, yog'och qipig'i va palma tolasi kabi bo'sh materiallar to'planib qolganda bir-biriga ilashib, siloning o'rtasida barqaror “material arkalari” hosil qiladi. Bu osilgan arkalar pastdagi material oqimini to'sib, ta'minotning uzilishiga va ishlab chiqarish liniyasining to'xtab qolishiga olib keladi — bu standart bunkerlarning asosiy kamchiligidir.

3. Gidravlik arka sindirish va tirmalash (Asosiy operatsiya)

Alohida gidravlik stansiya bosimli moyni silindrlarga yetkazib beradi, ular pastga o'rnatilgan tirmalash yoki surish mexanizmini qaytma-teskari chiziqli harakatga keltiradi.

Bu mexanizm materialning pastki qatlamini doimiy ravishda aralashtirib turadi, har qanday arkalarning strukturaviy yaxlitligini bevosita buzadi va tiqilib qolishning oldini olish uchun ularni pastdan parchalaydi.

Gidravlik tizim ortiqcha yuklanishdan himoyani o'z ichiga oladi: agar qattiq jismlar (masalan, toshlar yoki metall) mexanizmni tiqib qo'ysa, moy bosimi ko'tarilganda tizim avtomatik ravishda bosimni pasaytiradi va shu bilan silindrlar va ramkani shikastlanishdan himoya qiladi.

4. Bir tekis chiqarish va uzatish

Qo'zg'atilgandan so'ng, material o'z og'irligi ostida pastki tushirish teshigidan bir tekisda tushadi. Teshik vintli yoki lentali konveyerlarga ulanadi — bir yoki ko'p nuqtali taqsimlashni qo'llab-quvvatlaydi — materialni asosiy pelletizatsiya qurilmasiga tashish uchun.

5. Bloklangan avtomatik boshqaruv

Material sathi signallari yuqori oqimdagi oziqlantirish uskunalari va quyi oqimdagi pelletizatorlar bilan bog'langan bo'lib, butun ta'minot tizimining avtomatik ishga tushishi/to'xtashini ta'minlaydi va qo'lda kuzatish zaruratini kamaytiradi. Silo chang sizib chiqishini oldini olish uchun germetik, issiq galvanizlangan tuzilishga ega.

Parametr

Qo'llanish sohalari qanday?

1. Yuqori oqim bufer saqlash va avtomatik oziqlantirishga ega biomassa yog'och pellet ishlab chiqarish liniyalari;

2. Somon, palma tolasi va bambuk chiplari kabi biomassa materiallari uchun pelletlash loyihalari;

3. Biomassa yoqilg'isi va organik o'g'itni maydalash va pelletlash uchun ishlab chiqarish liniyalari;

4. Ekologik toza yangi energiya zavodlari va markazlashtirilgan biomassa yoqilg'isini qayta ishlash bazalari.

Xususiyatlari

1. Chidamlilik va korroziyaga chidamlilik uchun issiq galvanizatsiya: Korroziya va zangga chidamli to'liq issiq galvanizatsiya qoplamasiga ega; nam ishlab chiqarish muhitlari uchun mos bo'lib, uzoq xizmat muddati va past texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini ta'minlaydi. 2. Barqaror chiqarish uchun gidravlik kamon sindirish: Materiallarning ko'prik hosil qilishini va to'planishini aniq sindirish uchun gidravlik o'zaro harakatlanuvchi material aralashtirish dizaynidan foydalanadi; qo'lda tozalash zaruratini yo'q qiladi va ishlab chiqarish liniyasining uzluksiz ishlashini ta'minlaydi. 3. Chang o'tkazmaydigan va ekologik talablarga mos: Samarali chang nazorati uchun chang chiqarish portiga ega to'liq yopiq tuzilma; ekologik va ish joyi xavfsizligi standartlariga javob berish uchun portlashdan himoyalangan variantlar mavjud. 4. Vaqt va xarajatni tejash uchun polga o'rnatiladigan o'rnatish: Integratsiyalashgan og'ir yuk ramkasi qazish yoki beton quyish zaruratini yo'q qiladi; turli zavod tartiblariga mos keladi, o'rnatish oson va loyiha muddatlarini qisqartiradi. 5. Moslashtiriladigan va yuqori darajada moslashuvchan: 5 dan 60 m³ gacha bo'lgan saqlash hajmlari va turli quvvatdagi biomassa pellet ishlab chiqarish liniyalariga mos keladigan ko'p chiqishli chiqish dizaynlari mavjud. 6. Mehnatni tejash uchun aqlli integratsiya: Avtomatik ishga tushirish/to‘xtatish va material kamligi haqida signal berish imkonini beruvchi material darajasini monitoring qilish tizimi bilan jihozlangan; avtomatik material berishni ta’minlaydi va qo‘lda nazorat qilish zaruratini kamaytiradi.

Model tanlash bo‘yicha asosiy fikrlar

1. Silo sig‘imini ishlab chiqarish liniyasining soatlik unumdorligiga qarab hisoblang; tez-tez to‘ldirishdan qochish uchun 30–60 daqiqalik xom ashyo zaxirasini tavsiya qilinadi. Yengil, katta hajmli materiallar uchun kattaroq hajmli silolarni tanlang. 2. Galvanizatsiya jarayonini belgilang: Issiq galvanizatsiya (Z275) afzal ko‘riladi; sovuq galvanizatsiya korroziyaga chidamliligi past va talaşga uzoq muddatli ta’sirga yaroqsiz. 3. Chiqarish stansiyalari sonini pellet tegirmonlari soniga qarab aniqlang; bir nechta mashinada parallel ishlab chiqarish uchun ko‘p stansiyali modelni tanlang. 4. Talaş bilan to‘yingan muhitni hisobga olib, tizimni chang yig‘ish va portlashdan himoya qiluvchi bosimni pasaytirish qismlari bilan jihozlash tavsiya etiladi, bu xavfsizlik qoidalariga muvofiqligini ta’minlaydi. 5. Sayt sharoitlarini tekshiring: Zavod shiftining balandligi va polning yuk ko‘tarish qobiliyatini tekshirib, siloning maxsus balandligi talab qilinishini aniqlang.

Yuklar

Sertifikat

Xizmat

Kompaniya profili

SHANDONG TONY ENVIRONMENTAL PROTECTION SCI-TECH CO.,LTD 20 yildan ortiq vaqt davomida pellet uskunalarini ishlab chiqish, ishlab chiqarish va xalqaro savdo bilan shug‘ullanuvchi integratsiyalashgan korxona hisoblanadi. Asosiy mahsulotlar: biomassali halqali qolip va yassi qolipli pellet mashinasi, biomassali pellet liniyasi, yem pellet mashinasi, quritish, maydalash uskunalari, sovutish va elakdan o‘tkazish, aralashtirish va atrof-muhitni muhofaza qilish uskunalari. TONY asosiy qayta ishlash sohalari: yog‘ochlar yoki mebel chiqindilari, qishloq xo‘jaligi ekinlari poyalari, hayvon najaslari va boshqalar. Kelajakka nazar tashlab, biz butun dunyo bo‘ylab mijozlar bilan uzoq muddatli ishonchli hamkorlik munosabatlarini o‘rnatishni chin dildan umid qilamiz! 1998 yilda TONY halollikni asos qilib oldi va korxona benchmarkini rivojlantirdi. U 120 million yuan umumiy investitsiya ishlatadi, 30 000 kvadrat metr maydonga ega, 2 ta yirik ishlab chiqarish zavod hududi va 6 ta sexga ega, xorijiy ilg‘or uskunalar bilan jihozlangan va 800 dan ortiq xodimga ega. Kompaniyada 8 ta bo‘lim mavjud: Muhandislik, Texnik, Savdo Xalqaro Savdo, Inson Resurslari, Moliya va Sotuvdan keyingi xizmat bo‘limi. Unda 60 dan ortiq texnik tadqiqot va ishlab chiqish xodimlari va 50 dan ortiq texnik xodimlar mavjud. Kuchli mahsulot tadqiqot va ishlab chiqish salohiyatiga, mahalliy eng yuqori ishlab chiqarish uskunalariga, mukammal hunarmandchilikka va ilmiy boshqaruvga tayanib, TONY ko‘plab mijozlarning uzoq muddatli e’tirofini qozonadi va yaxshi biznes obro‘si hamda korxona xalq maqtoviga sazovor bo‘ladi.

Ko'p beriladigan savollar

Savol: To‘lov shartlaringiz qanday?

Javob: T/T orqali 40% avans, qolgan qismi yuk tashishdan oldin to‘lanadi.

Savol: Asosiy bozorlaringiz qaysilar?

Javob: Janubi-Sharqiy Osiyo, Afrika, Okeaniya va Yevropa

Savol: Ishlab chiqarish vaqtingiz qancha?

Javob: Ishlab chiqarish vaqti siz buyurtma qilgan mashinaga bog‘liq. Odatda 45 kun davom etadi.

Savol: Qanday hujjatlarni taqdim eta olasiz?

Javob: Biz hisob-fakturalar, qadoqlash ro‘yxatlari, shartnomalar, ko‘rsatmalar, bojxona deklaratsiyalari, kelib chiqish sertifikatlari, CE taqdim eta olamiz. Agar mijoz boshqa hujjatlar va spetsifikatsiyalarga muhtoj bo‘lsa, iltimos, xizmat ko‘rsatuvchi xodim bilan tasdiqlang.

Savol: Uskunadagi sifat muammolarini qanday hal qilasiz?

Javob: Biz barcha sifat muammolari uchun javobgar bo'lamiz. Muammoni aniqlash uchun mashinani tekshiramiz. Agar sizga ehtiyot qismlar kerak bo'lsa, ularni sizga yuboraman.

Savol: Kafolat muddati qancha?

Javob: Bir yil. (Mo'rt qismlarning shikastlanishi kafolatlanmaydi va qo'shimcha xarid qilishni talab qiladi)