Ikki vintli aylanma silos

Qisqacha ma'lumot

TONY ikki vintli aylanma silos — bu biomassa pellet ishlab chiqarish liniyalarining old qismini buferlash, materialni bir xillashtirish va uzluksiz oziqlantirish uchun maxsus ishlab chiqilgan uskuna; asosan bir nechta pellet tegirmonlari parallel ishlaydigan o'rta va yirik hajmdagi pelletlash loyihalarida qo'llaniladi. Yengil va bo'sh materiallar — talaş, yog'och qipig'i, bambuk chiplari, palma tolalari va maydalangan somon — bilan bog'liq keng tarqalgan muammolarni, ya'ni ko'prik hosil bo'lishi, notekis taqsimlanishi va barqaror bo'lmagan chiqarilishini bartaraf etish uchun tizim silos asosida qarama-qarshi aylanuvchi ikki shnekli tuzilmadan foydalanadi. Bu mexanizm materialni saqlash bilan birga doimiy aralashtirib turadi, bir xil taqsimlanishini va bir nechta pellet tegirmonlariga barqaror oziqlantirishni ta'minlaydi.

Gidravlik material chiqaruvchi siloslardan farqli o'laroq, bu tizim mexanik, uzluksiz aylanma va bir xillashtirish jarayonidan foydalanadi. Agar bitta pellet tegirmoni ta'mirlash uchun to'xtatilsa, silos ichidagi material aylanishda davom etadi, to'planib qolish yoki ko'prik hosil bo'lishining oldini oladi; qolgan pellet tegirmonlari ishlab chiqarishni davom ettirishi mumkin, bu esa butun liniyaning to'xtab qolish ehtimolini sezilarli darajada kamaytiradi. Bu ko'p mashinali parallel ishlab chiqarish liniyalari uchun afzal ko'rilgan saqlash yechimidir. Silos korpusi bo'yalgan karbonli po'lat qoplamasi yoki issiq cho'mdirilgan galvanizli korroziyaga qarshi qoplama bilan taqdim etilishi mumkin.

Ishlash printsipi

Maydalangan va quritilgan biomassa xomashyosi silosning yuqori qismidan ikki vintli aylanma bunkerga vaqtincha saqlash uchun uzatiladi. Bunkerning pastki qismida ikkita qarama-qarshi yo‘nalishda aylanuvchi vint materialni doimiy ravishda aylantirib, ag‘darib turadi, hosil bo‘ladigan har qanday kamarni doimiy ravishda buzadi va shu bilan manbada ko‘prik hosil bo‘lishi yoki tiqilib qolishning oldini oladi. Aylanma jarayonida material turli chiqarish teshiklari bo‘ylab teng taqsimlanadi; vint harakati va tortishish kuchi ta’sirida u bu teshiklardan chiqariladi va tegishli pellet tegirmonlariga tashiladi. Asosiy mexanizm: Agar bitta pellet tegirmoni to‘xtatilsa, o‘sha stansiyaning chiqarish darvozasi yopiladi; material to‘xtab qolmasdan yoki to‘planmasdan bunker ichida aylanishda davom etadi, qolgan pellet tegirmonlari esa normal ishlab chiqarishni davom ettiradi. Pellet tegirmoni ishga qaytganda, material uzatishni qayta boshlash uchun darvoza ochiladi.

Asosiy qismlar

1. Silos korpusi:

Qalinlashtirilgan po‘lat plastinadan tayyorlangan (issiq galvanizatsiya ixtiyoriy); kvadrat korpus, yuqori kirish teshigi, chang chiqarish porti va tekshirish/kuzatish lyuki mavjud; ichki qismi “o‘lik zonasi bo‘lmagan” tarzda loyihalashtirilgan.

2. Ikki shnekli aylanma mexanizmi:

Silos asosidagi ikkita parallel shnek qarama-qarshi yo‘nalishda sinxron aylanib, materialni aylantiradi va aralashtiradi; tizim bir vaqtning o‘zida ko‘prik hosil bo‘lishini oldini oladi va material taqsimlanishini osonlashtiradi; shnek spirallari aşınmaya chidamli ishlovga ega.

3. Haydash tizimi:

O‘zgaruvchan chastotali haydash (VFD) bilan motor va reduktor; material chiqarish tezligini boshqarish uchun shnek tezligini sozlash imkonini beradi.

4. Bir nechta chiqarish/taqsimlash portlari:

1 dan 4 tagacha bo'shatish stansiyalari bilan jihozlangan bo'lib, vintli konveyerlar bilan ulanish uchun mo'ljallangan, bu materialni bir nechta pellet tegirmonlariga taqsimlash imkonini beradi.

5. Material sathini avtomatik boshqarish:

Yuqori va past sath datchiklari yuqori oqimdagi konveyer uskunalari bilan bog'langan; avtomatik to'ldirish va silos to'lganda avtomatik to'xtatish imkonini beradi.

Parametr

Xom ashyolar

TONY ikki vintli aylanma silosu materialni agʻdarish va kamonlarni buzish uchun shnek aylanmasidan foydalanadi; u mayda, boʻshashgan va kamon hosil qilishga moyil biomassa xom ashyolari uchun mos boʻlib, ayniqsa parallel ishlaydigan bir nechta pellet tegirmonlarini taʼminlash uchun juda ideal.

1.Yogʻoch chiplari, yogʻoch qirindilari, yogʻoch uni, arra qipigʻi va yogʻoch qoldiqlari

2.Bambuk chiplari, bambuk kukuni, maydalangan shoxlar va poʻstloq boʻlaklari

3.Palma tolalari va maydalangan palma poʻstloqlari

4.Maydalangan ekin poyalari: makkajoʻxori poyalari, bugʻdoy poyalari, paxta poyalari va boshqalar

5.Yeryongʻoq poʻstloqlari, guruch qobigʻi va maydalangan meva poʻstloqlari

6.Maydalangan bogʻ chiqindilari (qurigan shoxlar va obodonlashtirish qoldiqlari)

7.Shakarqamish bagassasi kabi yengil qishloq va oʻrmon xoʻjaligi chiqindilari

Xususiyatlar

1.Kamonlarni buzish va barqaror chiqarish uchun ikki vintli aylanma Qarama-qarshi aylanuvchi egizak shneklar material kamarlarini parchalaydi, biomassa uchun xos bo‘lgan ko‘prik hosil bo‘lishi va notekis material oqimi kabi muammolarni yumshatadi. 2. Mustaqil ko‘p stansiyali uzatish, o‘zaro aralashuvsiz 1–4 ta tushirish stansiyalarining har biri mustaqil darvozaga ega; bitta qurilmani ta’mirlash qolganlarining ishlashini davom ettirishga imkon beradi, ishlab chiqarishning to‘xtab qolish yo‘qotishlarini kamaytiradi. 3. Chastotani o‘zgartirib boshqarish va ortiqcha yuklanishdan himoya Uzatish oqimi tezligi VFD orqali sozlanadi; qattiq jism tiqilib qolishga sabab bo‘lsa, tizim avtomatik to‘xtaydi va shnek parraklarini himoya qiladi.

4. Xavfsizlik va ekologik talablarga muvofiqligi uchun yopiq chang bostirish

To‘liq yopiq bunker tuzilishi va maxsus chang chiqarish porti; chang bilan ishlash xavfsizlik standartlariga javob beradigan portlashdan himoyalangan konfiguratsiya mavjud.

5. Polga o‘rnatiladigan dizayn — chuqur talab qilinmaydi; oson o‘rnatish

Og‘ir yukka chidamli rama to‘g‘ridan-to‘g‘ri polga o‘rnatiladi, yangi va mavjud ishlab chiqarish liniyalariga mos keladi; korroziyaga chidamlilikni oshirish uchun issiq galvanizli qoplama mavjud.

6. Mehnatni kamaytirish uchun material sathini blokirovka qilish

Materiallar darajasini real vaqtda kuzatish to‘ldirishni avtomatlashtirish va to‘liq/past daraja haqida signallarni yoqish imkonini beradi, bu esa qo‘lda nazorat qilish zaruratini kamaytiradi.

Foydalanish stsenariylari

Model tanlash bo‘yicha asosiy fikrlar

Ikki vintli aylanma silos biomassa pellet ishlab chiqarish liniyalari uchun maxsus bufer va materialni tenglashtiruvchi qurilma hisoblanadi. Pastki qismida qarama-qarshi yo‘nalishda aylanadigan ikkita shnek bilan jihozlangan bo‘lib, u materialni bunker ichida aylantiradi va aralashtiradi, bu esa talaş, yog‘och qipig‘i, bambuk chiplari va maydalangan somon bilan bog‘liq ko‘prik hosil bo‘lishi va yoyilish muammolarining oldini oladi; bitta silos bir vaqtning o‘zida bir nechta pellet tegirmonlarini bir xil mahsulot bilan ta’minlashi mumkin. 1. Chiqarish stansiyalari sonini pellet tegirmoni agregatlari soniga qarab aniqlang; bir nechta agregat parallel ishlaganda, ikki shnekli aylanma silos afzal tanlov hisoblanadi. 2. Silos sig‘imini soatlik ishlab chiqarish hajmiga qarab aniqlang; bufer sig‘imi ideal holda 30–60 daqiqalik ishlab chiqarish materialiga bo‘lgan ehtiyojni qoplashi kerak. 3. Yuqori namlik yoki o‘ta korroziv materiallar bilan bog‘liq muhitlar uchun issiq galvanizatsiyalangan silos korpuslari tavsiya etiladi. 4. Joyidagi chang yig‘ish va portlashdan himoya qilish talablarini tekshiring va zaruratga qarab portlashdan himoyalangan komponentlarni tanlang.

5. Tanlash bo‘yicha qo‘llanma: asosan bitta pellet tegirmoni bo‘lgan yoki o‘ta katta hajmli (past zichlikli) materiallar bilan ishlovchi tizimlar uchun galvanizatsiyalangan gidravlik silos variant sifatida ko‘rib chiqilishi mumkin; bir nechta pellet tegirmonlari bilan parallel ishlab chiqarish uchun esa ikki shnekli aylanma silos afzal ko‘riladi.

Mijozlar holatlari

Yuklar

Tashrif buyurish

Nega TONY ni tanlash kerak?

Biz bilan bog'lanish

Agar siz TONY ikki vintli aylanma silosiga qiziqsangiz, iltimos, bemalol so'rov yuboring.

Iltimos, taklif berishdan oldin muammoni tasdiqlang.

1. Iltimos, avval xom ashyolaringizni tasdiqlang.

2. Iltimos, xom ashyoingizning o'lchamini tasdiqlang.

3. Xom ashyoingiz ho'lmi yoki quruqmi?

4. Shundan so'ng, iltimos, soatiga qanday quvvat talab qilinishini tasdiqlang?