Galvanizlangan pellet sovutgichi

Qisqacha kirish

TONY galvanizatsiyalangan pellet sovutgichi biomassa pellet ishlab chiqarish liniyasida granulyatsiya jarayonining oxiridagi asosiy uskuna hisoblanadi. Pellet mashinasidan chiqadigan issiq pelletlar (70-90℃) sovutish mashinasiga kirib, material pastga va sovuq havo yuqoriga oqadigan qarshi oqim issiqlik almashinuvi prinsipi asosida sovutiladi va suvsizlantiriladi;

Silos korpusi to‘liq galvanizatsiyalangan korroziyaga chidamli materialdan tayyorlangan bo‘lib, yog‘och namligi va organik kislotalarning korroziyasiga chidamli. U pellet haroratini atrof-muhit haroratiga nisbatan 3-5℃ ga kamaytira oladi, shu bilan birga ortiqcha namlikni olib tashlaydi, pelletlarning yorilishi va kukunlanishini kamaytiradi, pellet qattiqligini oshiradi va saqlash, qadoqlash hamda tashishni osonlashtiradi.

Asosiy afzalliklari: To‘satdan sovutish yo‘q, bosqichma-bosqich gradient sovutish, pellet yoriqlarini kamaytirish, yuqori mahsuldorlik darajasi.

Ishlash printsipi

Pellet mashinasida ishlab chiqarilgan issiq va nam pelletlar yopiq havo uzatgich orqali sovutish kamerasiga yuboriladi, so'ngra quyma tarqatgich tomonidan kamera bo'ylab bir tekis taqsimlanadi.

Sovuq havo uskunaning pastki qismidan granulalar qatlami orqali yuqoriga o'tadi. Granulalar yuqoridan pastga sekin tushadi va materiallar havo oqimiga qarama-qarshi yo'nalishda harakatlanadi. Pastki qismdagi sovuq havo avval allaqachon sovutilgan past haroratli granulalar bilan aloqa qiladi, asta-sekin isib, keyin yuqoridagi yuqori haroratli granulalar bilan aloqa qiladi. Bu gradient issiqlik almashinuvi granulalarning birdan sovib yorilishining oldini oladi.

Issiq havo issiqlik va namlikni o'ziga singdiradi, so'ngra yuqori chiqindi ventilyatori tomonidan chiqariladi. Daraja ko'rsatkichi material qatlamining balandligini kuzatadi va daraja belgilangan balandlikka yetganda pastki sirg'anuvchi klapanni avtomatik ravishda ishga tushirib chiqaradi; daraja pastroq holatga tushganda chiqarish to'xtaydi. Granulalar sovutish va cho'kishni yakunlash uchun kamerada 6–10 daqiqa qoladi. Sovutilgan granulalar keyin pastki qismdan chiqariladi va elakdan o'tkazish yoki qadoqlash jarayoniga kiradi.

Asosiy qism

1. Galvanizlangan sakkiz qirrali sovutish bunkeri

Sakkiz qirrali bunker dizayni materiallarning o'lik burchaklarda to'planishini kamaytiradi; butun bunker issiq galvanizatsiya bilan ishlov berilgan, namlik va yog'och chiplaridan organik kislota korroziyasiga chidamli; material qatlami holatini oson tekshirish va texnik xizmat ko'rsatish uchun bunker devorida kuzatish eshigi qoldirilgan.

2. Havo qulfi

Yuqoridan oziqlantirish, bir tekis taqsimlash, havo oqimini to'sib qo'yadi, bunker ichida barqaror salbiy bosimni ta'minlaydi, issiq havoning chiqib ketishini oldini oladi. Rombik konus shaklidagi quyma material tarqatgichi bilan jihozlangan, material bunkerning butun kesimini qoplaydi va taqsimot bir tekis bo'ladi.

3. Sirg'anuvchi klapanli o'zaro harakatlanuvchi chiqarish mexanizmi

Pastki sirg'anuvchi klapan orqali chiqarish, reduktor motori tomonidan o'zaro harakatga keltiriladi, materiallarni bir tekis va yumshoq chiqaradi, zarrachalarning maydalanishini kamaytiradi; yuqori va pastki daraja kalitlari bilan birgalikda oziqlantirish va chiqarishni avtomatik boshqaradi.

4. Ventilyatsiya va changni tozalash tizimi

Pastdan sovuq havo kiradi, issiq havo yuqoridagi chiqarish ventilyatori orqali chiqariladi, issiqlik va suv bugʻi olib tashlanadi; chiqish qismi chang yigʻish quvuriga ulanadi, chang bir tekisda yigʻiladi, ekologik muhofaza standartlariga javob beradi.

5. Rama asosi

Polga oʻrnatiladigan montaj, chuqur talab qilinmaydi, tonna qop konveyerlari va qadoqlash mashinalariga ulash uchun qulay.

Parametr

Mos xom ashyolar

TONY galvanizatsiyalangan pellet sovutgichi biomassa pellet ishlab chiqarish liniyasida ishlab chiqarish samaradorligini oshirish, energiya sarfi va texnik xizmat ko‘rsatish xarajatlarini kamaytirishda sezilarli afzalliklarga ega.

1.Biomassa yog‘och ishlab chiqarish liniyasi (eng ko‘p qo‘llaniladigan), yog‘och chiplari, bambuk chiplari, somon va palma tolasi pelletlarini sovutish;

2.Organik o‘g‘it ishlab chiqarish liniyasi, kompostlangan organik o‘g‘it zarralarini sovutish;

3.Yem ishlab chiqarish liniyasi, yem zarralarini sovutish;

4.Qishloq va o‘rmon xo‘jaligi chiqindilarini granulyatsiya orqali resurs sifatida foydalanish loyihasi.

Xususiyatlar

1. Galvanizlangan sakkiz qirrali silos korpusi, mustahkam va korroziyaga chidamli Butun silos issiq galvanizatsiya qilingan, namlikka, yog‘och chiplaridan keladigan organik kislota korroziyasiga chidamli, zanglashning oldini oladi va texnik xizmat ko‘rsatishni kamaytiradi. 2. Qarshi oqimli bosqichma-bosqich sovutish, zarrachalarning kamroq sinishi Qarshi oqimli issiqlik almashinuvi to‘satdan sovish va yorilishning oldini oladi, zarrachalar qattiqligi yuqori va sinish darajasi past. 3. Bir tekis qulflash va taqsimlash, samarali va barqaror sovutish Material qatlami bir tekis taqsimlanadi, ko‘ndalang shamollatishni yo‘q qiladi va issiqlik almashinuvi yetarli bo‘ladi. 4. Bo‘shatish uchun moslashuvchan klapan, kukunlanishni kamaytiradi Yumshoq qaytma harakatli bo‘shatish zarrachalarning siqilishini kamaytiradi va mahsulot unumdorligini oshiradi. 5. O‘z-o‘zidan boshqariladigan material darajasi, mehnatni tejaydi Yuqori va past material darajalari o‘zaro bog‘langan, bo‘shatishni avtomatik ishga tushiradi va to‘xtatadi, odamsiz ishlashga erishiladi.

6. Changni bostirish uchun germetik so'rish, atrof-muhitni muhofaza qilish talablariga muvofiq

Suv bug'i va changni chiqarish uchun yuqori so'rish, tashqi chang tozalash tizimini ulash mumkin.

7. Chuqursiz polga o'rnatiladi, ulash oson. To'g'ridan-to'g'ri polga o'rnatiladi, tebranish elaklari va tonna qop qadoqlash mashinalari kabi orqa uskunalar bilan mos keladi.

Tafsilotlar

Model tanlash bo‘yicha asosiy fikrlar

1. Quvvatga qarab hajmni tanlang: Soatlik ishlab chiqarish hajmiga ko‘ra modelni tanlang, zarrachalar saqlash bunkerida 6-10 daqiqa turishini ta’minlang, yetarli sovutish va cho‘kish bo‘lishi kerak. 2. Material saqlash idishining materiali: Nam / ochiq havoda sharoitlar uchun yog‘och chiplari va organik kislotalar korroziyasiga qarshi turish uchun butunlay issiq galvanizatsiyalangan saqlash idishidan foydalaning; quruq ustaxonalar uchun oddiy karbonli po‘latdan foydalanish mumkin. 3. Materiallar mosligi: Biomassa granulalari uchun sirg‘anuvchi klapanli tushirish strukturasini tanlang, bu yumshoq tushirishni ta’minlaydi va granulalarning maydalanishi va kukunga aylanishini kamaytiradi. 4. Ventilyator changini tozalash: Ventilyator havo hajmini modelga moslang; havo hajmining yetarli emasligi sovutishning yomonlashishiga olib keladi, haddan tashqari havo hajmi esa granulalarni so‘rib olib ketishi mumkin; chang tozalash interfeysini zaxiralang, changli sharoitlarda portlashdan himoyalangan konfiguratsiyani tanlash mumkin. 5. Avtomatlashtirish konfiguratsiyasi: Standart konfiguratsiya yuqori va past material darajasini avtomatik boshqarishni o‘z ichiga oladi; to‘liq avtomatik ishlab chiqarish liniyasi oldingi va keyingi uskunalar signallariga ulanadi.

6. O‘rnatish ulanishi: Chuqursiz to‘g‘ridan-to‘g‘ri o‘rnatiladi; joy maydoni va material qabul qilish hamda chiqarish balandligini tekshiring, mos keladigan saqlash bunkeri, tebranish elagi va qadoqlash mashinasini tanlang.

7. Tayyor mahsulot ko‘rsatkichlari: Chiqarish harorati atrof-muhit harorati + 3-5℃ da nazorat qilinishi kerak. Ishlab chiqarishni oshirish uchun saqlash hajmini ko‘r-ko‘rona oshirmang.

Biomassa granulalari ishlab chiqarish liniyasida

Yog'och - bu yog'och granulalar ishlab chiqarish uchun eng keng tarqalgan xom ashyo.

Xo'sh, xom ashyo sifatida yog'ochdan foydalangan holda mos yog'och granulalar ishlab chiqarish liniyasini qanday loyihalash mumkin?

Avvalo, barabanli yogʻoch maydalagich yordamida yogʻoch 2,5-3,5 sm chiplarga maydalanadi.

Keyin, chiplarni talaşga (6-12 mm) maydalash uchun bolg'ali tegirmon/yog'och maydalagich ishlatiladi.

Ba'zan quritgich ham talab qilinadi, chunki yog'och odatda taxminan 30-50% namlikka ega. Bunday holda, quritgich zarur.

Keyin, quritilgan yog'och chiplarini yuqori sifatli yog'och granulalarga presslash uchun vertikal halqali qolip yog'och granulalash mashinasi ishlatiladi.

Yangi presslangan granulalar nisbatan issiq va yumshoq bo'ladi. Ular sovutish va shakl berish uchun sovutgichdan o'tadi.

Sovutilgandan so'ng, granulalar qadoqlash inshootiga tashiladi, qadoqlanadi va quruq joyda saqlanadi. Tayyor yog'och granulalar odatda turli xil mijozlar ehtiyojlarini qondirish uchun tonna qoplarda yoki kichik qoplarda qadoqlanadi.

Mijoz ishi

Yuk jo'natmasi

Hamkorlik jarayoni

Ko'p beriladigan savollar

Savol: Galvanizlangan pellet sovutgichi nima?

Javob: Galvanizlangan pellet sovutgichi pelletlarni sovutib, haroratni xona haroratidan taxminan 5 daraja yuqori darajaga tushirishi mumkin.

Savol: Xom ashyo nima?

Javob: Poya, yog‘och chiplari, yong‘oq po‘stlog‘i, somon, guruch qobig‘i, bambuk chiplari, qog‘oz, barglar, chiqindi yog‘och, qishloq xo‘jaligi chiqindilari, yog‘och qirindilari, arra changi

Savol: Qo'llanilishi qanday?

Javob: Pellet sovutgichi asosan yangi presslangan yuqori haroratli pellet yemi, biomassa pelletlari va boshqa donador materiallarni sovutish uchun ishlatiladi.

Savol: Asosiy bozoringiz qaysi?

Javob: Janubiy Amerika, Sharqiy Yevropa, Janubi-Sharqiy Osiyo, Afrika, Okeaniya, Sharqiy Osiyo

Savol: Ishlab chiqarish vaqtingiz qancha?

Javob: Ishlab chiqarish vaqti siz buyurtma qilgan mashinalarga bog‘liq. Odatda 45 kun davom etadi.

Savol: Agar uskunalarda sifat muammosi bo‘lsa, qanday hal qilasiz?

Javob: Biz barcha sifat muammolari uchun javobgar bo‘lamiz. Muammoni aniqlash uchun mashinani tekshiramiz. Agar ehtiyot qismlar kerak bo‘lsa, ularni sizga yuboramiz.

Savol: Toʻlov shartlaringiz qanday?

Javob: T/T 40% oldindan toʻlov, qolgan qismi yuk tashishdan oldin toʻlanadi.